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    原來汙泥壓濾機固液分離處理流程是這樣子的

    釋出時間▩·☁▩↟: 2022-07-13  點選次數▩·☁▩↟: 1046次
      汙泥壓濾機為了提高汙泥的脫水性│↟│☁,改良濾餅的性質│↟│☁,增加物料的滲透性│↟│☁,需對汙泥進行化學處理│↟│☁,本機使用*的“水中絮凝造泣混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用│↟│☁,經過楔形預壓區◕│↟、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力◕│↟、剪下力作用下│↟│☁,逐步擠壓汙泥│↟│☁,以達到程度的泥◕│↟、水分離│↟│☁,然後形成濾餅排出·✘│╃。
     
      其工作流程▩·☁▩↟:
     
      1◕│↟、化學預處理脫水
     
      為了提高汙泥的脫水性│↟│☁,改良濾餅的性質增加物料的滲透性需對汙泥進行化學處理本機使用水中絮凝造粒混合器的裝置以達到化學加藥絮凝的作用│↟│☁,該方法不但絮凝效果好│↟│☁,還可節省大量藥劑│↟│☁,執行費用低│↟│☁,經濟效益十分明顯·✘│╃。
     
      2◕│↟、重力濃縮脫水段
     
      汙泥經布料鬥均勻送入網帶│↟│☁,汙泥隨濾帶向前執行│↟│☁,遊離態水在自重作用下透過濾帶流入接水槽│↟│☁,重力脫水也可以說是高度濃縮段│↟│☁,主要作用是脫去汙泥中的自由水│↟│☁,使汙泥的流動性減小│↟│☁,為進一步擠壓做準備·✘│╃。
     
      3◕│↟、楔形區預壓脫水段
     
      重力脫水後的汙泥流動性喪失│↟│☁,隨著帶式壓濾機濾帶的向前執行│↟│☁,上下濾帶間距逐漸減少│↟│☁,物料開始受到輕微壓力│↟│☁,並隨著濾帶執行│↟│☁,壓力逐漸增大│↟│☁,楔形區的作用是延長重力脫水時間│↟│☁,增加絮團的擠壓穩定性│↟│☁,為進入壓力區做準備·✘│╃。
     
      4◕│↟、擠壓輥高壓脫水段
     
      物料脫離楔形區就進入壓力區│↟│☁,物料在此區內受擠壓│↟│☁,沿濾帶執行方向壓力隨擠壓輥直徑的帶式壓濾機帶式壓濾機減少而增加│↟│☁,物料受到擠壓體積收縮│↟│☁,物料內的間隙遊離水被擠出│↟│☁,此時│↟│☁,基本形成濾餅│↟│☁,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可降低·✘│╃。
     
      5◕│↟、物料排出
     
      物料經過以上各階段的脫水處理後形成濾餅排出│↟│☁,透過刮泥板刮下│↟│☁,上下濾帶分開│↟│☁,經過高壓沖洗水清理濾網孔間的微量物料│↟│☁,繼續進入下一步脫水迴圈
     
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